国产在线观看av网站,波多野吉

一家專業的五金壓鑄及壓鑄模具制造廠家,主要提供鋅合金壓鑄，鋁合金壓鑄等一站式壓鑄加工服務！

立即咨詢　|　收藏網站　|　網站地圖

東莞市鑫火壓鑄科技有限公司

提供鋅、鋁合金壓鑄，壓鑄模具制造，壓鑄加工一站式服務

關鍵詞搜索：鋅合金壓鑄、鋁合金壓鑄件、壓鑄模具制造、五金壓鑄、壓鑄加工

4新聞動態

您的位置:首頁 -> 新聞動態

壓鑄模具制造中什么原因導致損壞？

? 壓鑄模具制造中什么原因導致損壞？在壓鑄模具制造生產中，模具損壞常見的形式是裂紋、開裂。應力是導致模具損壞的主要原因。熱、機械、化學、操作沖擊都是產生應力之源，包括有機械應力和熱應力，模具處理過程中如果熱處理不當，會導致模具開裂而過早報廢，特別是只采用調質，不進行淬火，再進行表面氮化工藝，在壓鑄幾千模次后會出現表面龜裂和開裂。
壓鑄模具制造

鋼淬火時產生應力，是冷卻過程中的熱應力與相變時的組織應力疊加的結果，淬火應力是造成變形、開裂的原因，固必須進行回火來消除應力。在生產過程中，模溫模具在生產前應預熱到一定的溫度，否則當高溫金屬液充型時產生激冷。

導致模具內外層溫度梯度增大，形成熱應力，使模具表面龜裂，甚至開裂。在生產過程中，模溫不斷升高，當模溫過熱時，容易產生粘模，運動部件失靈而導致模具表面損傷。應設置冷卻溫控系統，保持模具工作溫度在一定的范圍內。

[返回]

上一篇:壓鑄模具制造如何解決粘膜？

下一篇:壓鑄模具制造出現失效原因？

聯系人

周先生 158-1765-5808

郵箱

dgxh2008168@126.com

地址

東莞市大朗鎮沙步村云蓮路三街二巷3號一樓