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壓鑄模具制造報廢原因是什么分析?


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    壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具, 一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成壓鑄工藝的工具。壓鑄模具是有著相應(yīng)的壽命,但是這壽命是和很多因素有關(guān)系,那么壓鑄模具制造報廢原因是什么分析?下面一起了解下壓鑄模具報廢的原因。
?壓鑄模具制造
    1、模具設(shè)計

    在模具設(shè)計中盡量避免尖角,孔、槽位置應(yīng)合理布置。

    2、模具鋼的選用

    模具鋼的選用,必須完成使用熱處理消除碳化物偏析,細(xì)化碳化物,均勻組織。

    3、冷卻和潤滑

    模具的冷卻與潤滑為減輕模具的熱負(fù)荷,避免模具溫度過高,通常在模具工作的間歇對其進(jìn)行強(qiáng)制性冷卻,由此造成模具周期性的激熱、激冷作用將會產(chǎn)生熱疲勞裂紋。因此,模具使用結(jié)束后應(yīng)緩慢冷卻,否則將會出現(xiàn)熱應(yīng)力,從而引起模具的開裂失效。

    4、壓鑄和維護(hù)

    模具在壓鑄前應(yīng)充分預(yù)熱。預(yù)熱溫度過高,模具在使用過程中溫度偏高,強(qiáng)度下降,易產(chǎn)生塑性變形,造成模具表面塌陷;預(yù)熱溫度過低,模具開始使用時,瞬間表面溫度變化大,熱應(yīng)力大,易萌生裂紋。




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